MDI elastómer steypuvélin er sérstakur búnaður til framleiðslu á pólýúretan teygjanlegu vörum. Það er mikið notað í bílahlutum, slitþolnum-námuhlutum, þéttiefnum, iðnaðarrúllum, skjáplötum, dempunarefnum og öðrum iðnaði. Hægt er að steypa og móta tækið sjálfkrafa með því að stjórna nákvæmlega blöndunarhlutfalli MDI hráefna og pólýóla, sem krefst mikillar framleiðslu nákvæmni og stöðugleika búnaðar.
Vegna sérstakra efnafræðilegra eiginleika MDI efna og stöðugrar notkunar vélarinnar getur óviðeigandi viðhald auðveldlega leitt til vandamála eins og ójafnrar blöndunar, minni steypunákvæmni, stíflur í leiðslum og bilun í búnaði. Þess vegna er vandað venjubundið viðhald lykillinn að því að tryggja stöðuga notkun og lengri endingartíma MDI teygjusteypuvélarinnar.
1. Reglubundin skoðun á hráefniskerfum til að tryggja stöðugt framboð;
Gæði MDI elastómer steypuvélarinnar eru nátengd ástandi hráefna, þannig að viðhald hráefnakerfa er mikilvægur hluti af viðhaldi búnaðar.
Daglegar skoðanir ættu að beinast að eftirfarandi:
Stig geymslutanks hráefnis;
Hvort hitastig hráefnis samræmist kröfum ferlisins;
Stöðugleiki blöndunar/blöndunarbúnaðar;
Athugaðu hvort lagnir leki.
MDI hráefni eru viðkvæm fyrir hitastigi og geymsluaðstæðum. Óeðlileg hitastýring mun hafa áhrif á seigju og hvarfvirkni efnisins og getur leitt til vandamála eins og ósamkvæmrar hörku, aukinna loftbóla eða lélegra mótunargæða.
Því þarf að skoða hitakerfi og hitastýringu reglulega til að tryggja að hráefni séu í besta vinnsluástandi.
2. Viðhald á mælidælu og tvinnkerfum
Mælisdælan og blöndunarkerfið eru kjarnaþættir MDI elastómer steypuvélarinnar, sem hefur bein áhrif á hlutfall hráefna og steypunákvæmni.
Viðhaldsaðferðir ættu að fela í sér athugun á:
Rekstrarstöðugleiki mælidælu;
Óeðlilegur hávaði dæluhússins;
Stöðugleiki framleiðsluþrýstings;
Hrærið höfuðið til að virka rétt.
A Frávik í mælikerfinu geta leitt til ónákvæmra hlutfalla íhluta MDI, sem gæti breytt afköstum lokaafurðarinnar.
Sem dæmi má nefna:
hörku vörunnar er ekki í samræmi við forskriftina;
Minni mýkt;
Yfirborðsgallar;
Ósamræmi frammistöðu vöru.
Þess vegna ætti að kvarða mælikerfið reglulega í samræmi við búnaðarforskriftir til að tryggja nákvæmni í-langtímaframleiðslu.
3. Þvoðu steypuhausa reglulega til að koma í veg fyrir að efni stíflist
Steypuhaus er lykilhluti MDI elastómer steypuvélarinnar og það er auðvelt að safna afgangi af virkum efnum við langtíma notkun.
Ef ekki er hreinsað tímanlega getur þetta leitt til:
Draga úr steypuflæðishraða;
Skemmdir á blöndunarafköstum;
Ójöfn efnislosun;
Stútur stíflast.
Daglegt viðhald skal fela í sér hreinsun á steypuhaus í samræmi við framleiðsluskilyrði.
Helstu atriði í hreinsunarferlinu eru:
Notaðu viðeigandi hreinsunaraðferðir;
Forðastu að skemma nákvæmni hluta;
Athugaðu ástand sela;
Gakktu úr skugga um að úttakið sé hreint.
Fyrir búnað sem er í langan tíma í niðri verður steypukerfið að vera rétt varið gegn storknun efnis og skemmdum.
4.Athugaðu stöðu vökva- og pneumatic kerfa
Sumar MDI elastómer steypuvélar eru búnar vökva- eða loftstýrikerfi til að stjórna búnaði.
Venjulegar skoðanir innihalda:
Vökvaolíustig;
Innsigli leiðslunnar;
stöðugur loftþrýstingur;
Rekstur strokka.
Óeðlilegur þrýstingur í vökva- eða loftkerfi getur haft áhrif á:
Opnun og lokun móts;
Steypuaðgerðir;
Hraði búnaðar.
Regluleg skoðun og tímanleg skipting á öldruðum íhlutum getur dregið úr hættu á niður í miðbæ.
5. Viðhald rafstýringarkerfis
MDI elastómer steypuvélar nota venjulega PLC stýrikerfi til að stjórna hitastigi, þrýstingi, flæðihraða og sjálfvirkni.
Viðhald rafkerfis felur í sér:
Athugaðu ryksöfnun í stjórnskáp;
Staðfestu öruggar raftengingar;
Athugaðu nákvæmni skynjaragagna nákvæmni;
Staðfesta rétta framkvæmd eftirlitsferla.
Skynjarvillur geta leitt til:
Óeðlileg hitastýring;
Frávik hráefnishlutfalls;
Búnaðarviðvörun og stöðvun.
Þess vegna verður að athuga ástand rafmagnsíhluta reglulega til að tryggja stöðuga virkni sjálfvirka stjórnkerfisins.
6. Skoðaðu innsigli og slitna hluta reglulega
Sumir íhlutir MDI gúmmísteypuvéla eru viðkvæmir fyrir sliti við langtíma notkun.-
Algengar íhlutir til að athuga eru:
Innsigli/O-hringur;
síur;
Píputengi;
Stúthlutir;
Blöndunarsamstæður.
Öldrandi selir geta leitt til:
Leki á hráefni;
Þrýstifall;
Umhverfismengun.
Skiptu út slitnum hlutum tímanlega til að koma í veg fyrir að minniháttar vandamál aukist yfir í bilanir í búnaði. Gakktu úr skugga um vernd búnaðar á meðan á stöðvun stendur
Ef slökkva þarf á MDI teygjusteypuvélinni í langan tíma, ætti að gera viðeigandi viðhaldsráðstafanir.
Viðhald við lokun felur í sér:
(a) Fjarlæging á leifum innan búnaðarins;
Leggðu niður hráefnisbirgðakerfið;
Athugaðu ástand ýmissa búnaðarhluta;
Gerðu rykvarnarráðstafanir.
Meðan á langvarandi niðritíma stendur getur afgangur af efni í pípu eða blendingskerfi storknað og komið í veg fyrir að tækið virki rétt þegar það er endurræst.
Þess vegna er lokunarviðhald lykillinn að því að tryggja síðari framleiðslugetu búnaðarins.
8. Koma á staðlaðum viðhaldsskrám búnaðar
Til að bæta skilvirkni búnaðarstjórnunar ættu fyrirtæki að koma á alhliða viðhaldsskrá.
Skráning getur innihaldið:
Niðurstöður daglegrar rekstrarskoðunar;
Skiptaskrár íhluta;
upplýsingar um bilanir og viðgerðir;
Skrár um færibreytur.
Með söfnun langtímagagna-er hægt að greina rekstrarstöðu búnaðar, greina hugsanleg vandamál snemma og bæta skilvirkni búnaðarins.
Niðurstaða:
Stöðug aðgerð MDI elastómer steypuvélar fer eftir daglegu viðhaldi kerfisins. Fyrirtæki verða að forgangsraða skoðun og viðhaldi á hráefniskerfum, mæli- og blöndunarkerfum, steypuhausum, rafmagnsstýrikerfum og íhlutum sem hægt er að nota.
Með reglulegri hreinsun, nákvæmri kvörðun, tímanlega skiptingu varahluta og staðlaðri búnaðarstjórnun geta fyrirtæki í raun bætt steypunákvæmni, dregið úr framleiðslubilunum og lengt endingartíma búnaðarins.
Með aukinni notkun pólýúretan teygjur er einnig krafist sjálfvirkni, nákvæmni og stöðugleika MDI elastómer steypuvéla. Rétt viðhald á búnaði er mikilvæg trygging fyrir fyrirtæki til að bæta framleiðslu skilvirkni og vörugæði.