I. Kjarnaorsakir vökvakerfis Þrýstingur óeðlilegs sveiflu
1.Vökvaolíutengd mál
Olíumengun: Málmagnir, raka- eða oxunarafurðir blandaðar í vökvaolíu munu auka innra slit á vökvadælunni, minnka rúmmálsnýtingu, sem leiðir til óstöðugs úttaksþrýstings.
Mengun getur einnig stíflað inngjöfarop vökvaventla, svo sem öryggis- og hlutfallsloka, sem veldur þrýstingssveiflum.
Óeðlileg seigja olíu:
Of mikil seigja (lágt hitastig eða olíuöldrun) getur aukið flæðiþol, sem veldur því að þrýstingur hækkar eða sveiflast hægt.
Of lág seigja (hár hiti eða olíuþynning) getur dregið úr smurvirkni, leitt til leka og erfitt að viðhalda þrýstingi.
2.Vökvadæla og stýrisbilun
Slit á vökvadælu:
Slit á gírum, stimplum eða spöngum í dælunni veldur óstöðugri tilfærslu og sveiflukenndan úttaksþrýsting.
Bilun í skaftþéttingu dælunnar eða innsigli lokhlífarinnar mun leiða til innri leka, draga úr þrýstingi kerfisins.
Vandamál framkvæmdastjórnar (vökvahólkur/mótor):
Öldrun eða skemmdir á innsigli vökvahylkja mun leiða til samskipta við háþrýstingshólf og lágþrýstingshólf, sem kemur í veg fyrir þrýstingssöfnun.
Innri leki eða stífla á vökvamótornum mun hafa áhrif á flæðisafköst og valda óbeint þrýstingssveiflum. Bilun í vökvaventill
Öryggisventill(ar):
Þreyta í fjöðrum léttir loki eða jammur, sem leiðir til óstöðugrar þrýstingsstjórnunar, þrýstingur sveiflast oft nálægt settu gildi;
Slit á yfirborði kjarnaþéttingar leiðir til innri leka, sem kemur í veg fyrir viðhald þrýstings.
Bilun í hlutfallsventil/servóventil:
Hlutfallsleg loki spólu opið hringrás eða truflun á stjórnmerki leiðir til rangrar stöðu kjarna og óstöðugs úttaksflæðis;
Bilun í servóloka endurgjöf skynjara, til að koma í veg fyrir lokaða lykkju stjórnþrýsting, sem veldur sveiflum.
Stefnt ventillíming:
Vegna olíumengunar eða ófullnægjandi smurningar festist stefnulokakjarninn, sem leiddi til óeðlilegra sveiflna í flæði vökva og þrýstingi.
4. Orkugeymslur og lagnamál
Uppsöfnunarbilun:
Misbrestur á riftun á þvagblöðru eða köfnunarefnisleki til að gleypa þrýstingssveiflur eykur streitusveiflur í kerfinu.
Hönnunargallar í leiðslu:
Óviðeigandi skipulag lagna (td of margar beygjur, of lítið þvermál) getur valdið vökvaóróa og aukið þrýstingstap;
Lélegar píputengingar eða bilun í innsigli getur leitt til leka og þrýstingsfalls.
V. Truflun á rafstýrikerfi
Óeðlileg merki skynjara: þrýstingsskynjarar raflögn eða kvörðunarvillur munu leiða til þess að PLC fái röng merki, sem leiðir til rangrar úttaksstillingar vökvadælunnar.
Truflun á aflgjafa: Rafsegultruflanir (eins og frá tíðnibreytum eða suðubúnaði) geta haft áhrif á hlutfallsstýringarmerki ventla og valdið titringi og þrýstingssveiflum.
II. Kerfislausnir
1. Vökvaolíustjórnun
Skiptu reglulega um og síaðu: Skiptu reglulega um vökvavökva eins og krafist er í búnaðarforskriftinni og síaðu núverandi olíu með nákvæmnissíur til að fjarlægja mengunarefni.
Seigjustýring: Vökvaolía er forhituð í viðeigandi hitastig við lágan hita (td í gegnum hitara eða hringrásardælu);
Forðastu háhitaumhverfi eða langvarandi notkun með miklum álagi, koma í veg fyrir lækkun á seigju olíu.
2.Vökvakerfisdæla og stýrisviðhald
Skoðun og skipti á dælu: Fjarlægðu reglulega vökvadæluna, athugaðu slit á gír, stimpla eða spíra, skiptu um slitna hluta;
Skiptu um skaftþéttingar eða endalokaþéttingar til að koma í veg fyrir innri leka.
Viðgerð á stýrisbúnaði: skiptu um stimplaþéttingar á vökvastrokka, gerðu við þéttiflötinn;
Hreinsaðu vökvamótorinn að innan og skiptu um slitna hluta til að tryggja sléttan snúning.
3.Vökvaventilsstilling og skipti
Stilling léttloka:
Þvoið kjarnann á aflastningsventilspollinum, skiptið um gorm og stillið þrýstinginn á ákveðið gildi.
Athugaðu þéttiflöt spólunnar og gerðu við eða skiptu um ventilhús.
Kvörðun hlutfallsloka/servóventils:
Kvörðun á hlutfallslegri spóluviðnám og stýrimerkjum með því að nota sérhæfðan prófunarbúnað;
Skiptu um endurgjöfarskynjara servólokans til að tryggja nákvæmni stjórnunar í lokuðum-lykkju.
Stýrilokaþrif:
Fjarlægðu stefnulokann, hreinsaðu kjarnann og líkamann, smyrðu með vökvavökva og settu síðan aftur í.
4. Orkusöfnun og leiðsla fínstilling
Skoðun rafgeyma:
Athugaðu reglulega þvagblöðruheilleika rafgeymisins og bættu við köfnunarefni við tilgreindan þrýsting;
Skiptu um gallaða rafgeyma til að tryggja að þeir gleypi þrýstingshraða á réttan hátt.
Endurbætur á leiðslum:
Fínstilltu leiðsluskipulagið, fækkaðu pípubeygjum og auka þvermál lykilpípuhluta.
Hertu leiðslutengingar og skiptu um öldrun innsigli til að koma í veg fyrir leka.
III. Raforkukerfisráðstafanir gegn-teppu
Viðhald skynjara:
Athugaðu raflögn þrýstingsnema og endurkvarðaðu nákvæmni skynjara;
Skiptu um gallaða skynjara til að tryggja stöðuga merkjasendingu. Rafmagnseinangrun: Uppsetning sía í hlutfallsventilstýringu til að draga úr rafsegultruflunum; aðskilnaður aflgjafa vökvabúnaðar frá há-aflbúnaði (td suðuvélum) til að forðast spennusveiflur.
V. Ráðleggingar um fyrirbyggjandi viðhald
Komdu á viðhaldslotu: athugaðu magn vökvavökva og hitastig daglega til að skrá þrýstingssveiflusvið; hreinsaðu vökvaventla og síur vikulega til að athuga þéttingu leiðslunnar; Skiptu um vökvasíur mánaðarlega til að prófa rafgeymaþrýsting.
Notkunaraðferðarþjálfun: Þjálfaðu rekstraraðila til að forðast oft að ræsa vökvadælur til að draga úr þrýstingsstökkum; ekki stilla færibreytur vökvaventils undir háum þrýstingi til að koma í veg fyrir sveiflur í kerfinu.