Sem kjarnabúnaður pólýúretansíu þarf það daglegt viðhald og hreinsun, þar á meðal fjórar einingar PU vélrænni uppbyggingu, vökvakerfi, rafstýringu og moldviðhald. Þetta mun tryggja stöðuga notkun búnaðarins, lengja endingartíma og tryggja gæði síukjarna. Sérstakir fyrirvarar eru sem hér segir:
I. Viðhald vélræns burðarvirkis
Smurviðhald
LYKILHLUTI: Sérstök fita (svo sem litíum fita) er reglulega borin á hreyfanlega hluta eins og stýrisbrautir, blýskrúfur og legur til að draga úr sliti.
Ráðlagður lotutími: einu sinni á vakt (8 klukkustundir), full smurning einu sinni í viku til að draga úr líftíma há-álagsbúnaðar.
Til dæmis er sjálfvirkt smurkerfi sem stjórnað er af PLC notað við framleiðslu á Jiediou síum til að tryggja hnökralausa virkni losunarhaussins.
Skoðun festinga
Lykilatriði: athugaðu hvort boltar á mótor, dæluhúsi og drifreim séu lausir og komdu í veg fyrir að titringur valdi því að hlutar falli af.
Verkfærakröfur: Notaðu toglykil til að herða að toggildinu sem tilgreint er í búnaðarhandbókinni til að forðast að herða eða herða of mikið.
Viðhald flutningskerfis
Beltaspenna: Stilltu drifreimaspennuna í viðeigandi svið (venjulega ekki meira en 10 mm lafandi þegar þrýst er á miðju beltsins með höndunum) til að koma í veg fyrir að renni eða sprungi.
Keðjusmurning: Sprautaðu keðjusmurningu á keðjudrif til að fjarlægja gamla olíubletti og koma í veg fyrir stíflu.
II. Viðhald vökvakerfis
Olíustjórnun
Athugun á olíustigi: Athugaðu vökvastigið daglega áður en vélin er ræst til að tryggja að vökvastigið sé innan þess bils sem olíuhæðarmælirinn gefur til kynna og til að koma í veg fyrir að olíudælan sogi loft inn.
Vöktun olíugæða: tekin eru sýni úr olíuseigju, sýrugildi og rakainnihaldi á 3ja mánaða fresti. Skiptu um olíu ef þú ferð yfir staðalinn.
Olíuskiptatímabil: Venjulega er skipt um vökvaolíu á 12 mánaða fresti, sem hægt er að stytta niður í sex mánuði fyrir búnað með mikið-álag.
Skiptu um síur
Vökvaolíusía: Skiptu um olíusíur á 500 klukkustunda fresti til að koma í veg fyrir að óhreinindi komist inn í kerfið.
Loftsía: Þvoið einu sinni í viku og skiptið einu sinni í mánuði til að koma í veg fyrir að ryk mengi olíuna.
Kerfisbundin hreinsun
Þrif á eldsneytisgeymi: Þvoið eldsneytisgeyminn vandlega einu sinni á ári til að fjarlægja set og raka af botninum og þurrkið að innan með hreinum klút.
Skoðun á leiðslu: Athugaðu hvort leka, öldrun eða beygingar vökvalína sé leki og skiptu um skemmdar línur tímanlega.
III. Rafmagnsstýring og viðhald
Þrif og ryk-vörn
3. Hreinsun skápa: Hreinsaðu skápana að innan með þrýstilofti einu sinni í mánuði, með því að huga sérstaklega að hreinsun kæliviftu og raflagnatengja.
Rakaheldur: Í röku umhverfi skaltu setja þurrkara í skápinn og athuga hitarinn reglulega til að sjá hvort hann virki rétt.
Skoðun raflagna
Losa uppgötvun: Athugaðu ársfjórðungslega að allar raflögn séu lausar, sérstaklega stórar straumlínur (svo sem mótorlagnir).
Einangrunarpróf: Prófaðu einangrunarviðnám mótors og kapals árlega með megohmmeter til að tryggja meira en eða jafnt og 1 omega.
Kvörðun færibreytu
Hitastýring: Stilltu hitakerfi reglulega (td PU steypuhitastig) til að tryggja að skekkjan fari ekki yfir + -2 gráður.
Þrýstikvörðun: Athugaðu nákvæmni kerfisþrýstingsmæla í vökvakerfinu; ef frávik er, skipta út eða senda til skoðunar.
IV. INNGANGUR Mótviðhald
Þrif og ryðvörn
Fjarlæging slaggs: Eftir hverja framleiðslukeyrslu, hreinsaðu moldholið með sérstökum leysi (svo sem ísóprópýlalkóhóli), fjarlægðu PU leifar, komdu í veg fyrir mygluskemmdir eftir ráðhús.
Ryð-heldur: Þegar mótið er ekki í notkun í langan tíma skaltu bera ryðolíu á yfirborð mótsins og hylja með rykhlíf.
Skoðun á myglulokunarbúnaði
Smurning á stýrisúlu: Berið fitu á mótslokunarstýrissúluna vikulega til að draga úr sliti.
Stilltu klemmukraftinn: Stilltu klemmukraftinn í samræmi við stærð síukjarna til að forðast of mikinn kraft sem leiðir til aflögunar á myglu eða ófullnægjandi krafti sem leiðir til blikka.
Mótlífsstjórnun
Notkunarskrár: settu upp notkunarskrá fyrir myglu, skráðu framleiðslulotur og viðhaldssögu, spáðu fyrir um endingu myglunnar.
Reglubundin skoðun: Eftir hverjar 5000 mótslokunarlotur er mótið skoðuð vandlega og slitnum hlutum (eins og útkastapinnum og rennibrautum) skipt út.
V. Verklagsreglur um hreinsun
Verndun
Rekstur rafmagnsleysis: áður en það er hreinsað verður að aftengja tækið við rafmagn og sýna „ekki missa rafmagn“ viðvörunarmerki.
Persónuvernd: Notið hlífðarhanska, hlífðargleraugu og rykgrímur til að koma í veg fyrir að pólýúretanleifar snerti húð eða augu.
Val á hreinsiverkfærum
Verkfæri sem ekki eru úr-málmi: Hreinsaðu mótið með plast- eða viðarsköfum til að forðast að rispa yfirborð hola.
Sérhæfð leysiefni: Notaðu sérstakt hreinsiefni úr pólýúretan, forðastu notkun bensíns, áfengis og annarra ætandi leysiefna.
Úrgangsförgun
Flokkuð endurvinnsla: PU úrgangs- og vökvaolíusíur frá hreinsunarferli og afhenda þær fagaðila til endurvinnslu.
Umhverfiskröfur: farið að staðbundnum umhverfislögum og reglugerðum, banna losun vökvaúrgangs og gjalls.
VI. INNGANGUR Viðhaldsskrár og áætlanir
Uppsetning viðhaldsskráa
Skráðu tíma, innihald, varahluti og viðhaldsstarfsfólk hverrar viðgerðar til að auðvelda rekjanleika vandamála.
Dæmi: Jiediou síur rekja allan lífsferil tækis í gegnum viðhaldsskrár ERP kerfiskerfisstjórnunar.
Þróa fyrirbyggjandi viðhaldsáætlanir
Þróaðu árlega viðhaldsáætlun með skýrri viðhaldslotu og stöðlum fyrir hvern íhlut í samræmi við búnaðarhandbókina og framleiðsluþörf.
Verkfæri sem mælt er með: Búðu til viðhaldsvinnupantanir sjálfkrafa með því að nota (Tölvustýrt viðhaldsstjórnunarkerfi).